Kootud ja mittekootud vahepealsel vahepealsel on oma omadused ja milline on parem sõltub konkreetsetest rakenduse stsenaariumidest ja vajadustest. Siin on mõned võrdlused:
Struktuuriomadused
Kootud vahepeal: See on valmistatud lõime ja koelõnga põimimisega. See struktuur annab sellele suhteliselt stabiilse tekstuuri, parema mõõtmete stabiilsusega nii Warp kui ka koelõnes. See suudab oma kuju normaalses kasutamisel ja töötlemistingimustes hästi säilitada. Näiteks kohandatud ülikondades aitab kootud vahepealsed vahepealsed kangast säilitada teravat ja struktureeritud välimust.
Mittekootud vahepeal: See moodustatakse kiudude sidumisega mehaaniliste, keemiliste või termiliste meetodite kaudu ilma traditsioonilise kudumisprotsessita. Selle tulemusel on selle struktuur juhuslikum, mis annab sellele hea paindlikkuse ja pehmuse. Seda kasutatakse sageli toodetes, mis vajavad pehmet käetuba, näiteks juhuslik kulumine.
Esinemisomadused
Kootud vahepeal: Üldiselt on parem tugevus ja vastupidavus. See talub kasutamise ja tootmisprotsessi ajal rohkem hõõrdumist ja venitamist. Kvaliteetsete nahatoodete jaoks võib kootud vaheühendus suurendada kogu struktuuri tugevust. Suhteliselt tiheda struktuuri tõttu võib selle hingavus olla pisut halvem kui mittekootud põimimine.
Mittekootud vahepeal: Sellel on hea hingavus suhteliselt lahtise kiudude sidumisstruktuuri tõttu. Sellel on mõnel juhul ka suurepärased soojuse isolatsiooniomadused. Näiteks kasutatakse soojuse tagamiseks sageli talvistes rõivastes mittekootud vaheaegade vahelist põimimist. Kuid selle tugevus on kootud interveerimisega võrreldes suhteliselt madalam ja see võib tõenäolisemalt liigse stressi all deformeeruda.
Kulude ja tootmise tõhusus
Kootud vahepeal: Tootmisprotsess on keerulisem, hõlmates mitmeid etappe, näiteks väändumine, uinumine ja kudumine. See põhjustab suhteliselt kõrgeid tootmiskulusid, eriti kõrge kvaliteediga kootud sekkumiste puhul, millel on peened kudumistega.
Mittekootud vahepeal: Tootmisprotsess on suhteliselt lihtne ja seda saab lühikese aja jooksul toota suurtes kogustes. Seetõttu on tootmiskulud tavaliselt madalamad, mis muudab selle kulude efektiivsemaks mõne massilise turutoodete suurendamiseks.
Kokkuvõtteks võib parem valik olla kõrge tugevuse, mõõtmete stabiilsuse ja struktureeritud välimusega materjali. Rakenduste jaoks, mis nõuavad pehmust, hingavust ja kulusid - tõhusust, on mitte kootud vahepealsed vahepealsed sageli sobivamad.
